研磨介質球和研磨細度關係

按研磨介質的形狀分類，可以分為(wei) 球、柱（段）和棒形三類。按材質分類，可以分為(wei) 碳鋼球、不鏽鋼球、高鉻鑄鐵球、剛玉球（氧化鋁球）、玻璃球、瑪瑙球、氧化鋯球天然砂等。

對於(yu) 何種形狀研磨介質對超細粉碎過程和效果hao，目前在理論上還沒得出滿意的結論，也是一個(ge) 有爭(zheng) 議的問題。但是目前還是采用製作相對容易、成本相對較低、形狀在粉碎過程中相對保持不變的球形介質，也有少量工藝中采用柱狀介質。在微米級或亞(ya) 微米級甚至到納米粉體(ti) 分散中，由於(yu) 采用的研磨介質尺寸很小，目前還隻能采用球形微球（或稱微珠）。

研磨介質的材質在超細粉碎過程中是一個(ge) 非常重要的問題，它決(jue) 定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的大小及粉碎後產(chan) 品的品質。

從(cong) 粉碎效率方麵考慮，在研磨過程中，介質的密度決(jue) 定了衝(chong) 擊力作用的強弱。一般來說，介質密度越大，研磨能力*，粉碎效率越高。例如在超細攪拌磨機中采用氧化鋯球與(yu) 采用氧化鋁球和玻璃球相比，研磨能力相差數位以上。

從(cong) 加工過程成本方麵考慮，介質的磨損和破碎失效將會(hui) 造成介質的損失，會(hui) 增加研磨粉碎過程的成本。在化工、精細陶瓷和非金屬礦行業(ye) 多采用剛玉‘氧化鋯、玻璃等材質，所選介質應根據被磨物料的價(jia) 值和介質的價(jia) 格綜合而定，還應考慮粉碎產(chan) 品的純度。

從(cong) 對粉碎產(chan) 品的品質考慮，介質在粉碎過程中不斷磨損，而磨損的細粉分布在產(chan) 品之中，因此，介質的材質的選擇在精細陶瓷、新材料製備、非金屬礦和化工行業(ye) 之中顯得非常重要，理想狀況下希望在產(chan) 品中不增加雜質。因此，在高純物料的粉碎過程中，優(you) 選選用氧化鋯球。

日本日淘nikkato氧化鋯球YTZ ^®球　⇒特性

特性

一種具有高強度和高韌性的氧化鋯球，具有出色的耐磨性和耐用性，以及出色的破碎和分散效率。適用於(yu) 粉碎和分散電子零件材料和高性能材料。此外，YTZ的高性能^®還帶有-S。

尺寸

0.03〜25 mm，3/8“ / 1/2”圓柱體(ti)

主要用途

用於(yu) 破碎/分散各種材料
◆電子零件材料，例如電介質，壓電材料，磁性材料
◆熒光材料，電池的電極材料
◆顏料，油漆等。
◆精細陶瓷原料
◆拋光細粉，CMP研磨劑等。
◆藥品，用於(yu) 殺蟲劑，食品
藥粉，拋丸介質，熱處理地板粉

氧化鋁球　⇒特性

特性

它具有出色的耐磨性和耐用性，適用於(yu) 各種破碎和分散球，例如天然原料，氧化鋁，電子零件的基材和密封材料。

產(chan) 品代碼

◆通用級：HD，HD-11（Al ₂ O ₃　93％）
◆幹級：HD-2（Al ₂ O ₃　92％）
◆高純度級：SSA-995（Al ₂ O ₃　99.5％）
◆高純度/高性能等級：SSA-999W / SSA-999S（Al ₂ O ₃　99.9％）

尺寸

φ0.5-60mm，1/2英寸圓柱體(ti)

主要用途

用於(yu) 粉碎和分散各種材料
　◆陶瓷，瓷磚，衛生潔具等的原料
　◆氧化鋁，鋯石等
　◆耐火材料，磨料，白水泥
　◆電子部件材料
　◆玻璃，釉料，顏料，細磨粉
　◆紙材料
各種填料，催化劑保持

氮化矽球　⇒特性

特性

它具有出色的耐熱衝(chong) 擊性和耐磨性，可用於(yu) 從(cong) 非氧化物原料到高功能性材料（如粉碎和分散）的廣泛應用。

產(chan) 品代碼

◆通用級：SUN-11

尺寸

φ5〜25毫米

主要用途

用於(yu) 粉碎和分散各種物料
◆ 粉碎和分散氮化矽等非氧化物原料◆粉碎和分散
　 其他高性能材料